Shineye Mach Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača automatske linije za proizvodnju gipsanih ploča-na bazi papira u Kini. Ako namjeravate kupiti najnoviju automatsku liniju za proizvodnju gipsanih ploča-na bazi papira proizvedenu u Kini, dobrodošli ste da dobijete ponudu iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.
Pregled sustava
Gipsane ploče-na bazi-papira visoke kvalitete proizvode se pomoću ove potpuno automatizirane proizvodne linije. Takve ploče nalaze široku primjenu u uređenju interijera, pregradnim zidovima, stropnim sustavima i srodnim aplikacijama. Napredna tehnologija automatizacije integrirana je kroz cijeli proces - od dodavanja sirovog materijala i miješanja do lijepljenja papira, oblikovanja, rezanja, sušenja i konačnog slaganja gotovih proizvoda. Uz potpunu automatizaciju, učinkovitost proizvodnje je znatno poboljšana, dok je ručna intervencija svedena na minimum.
Visoko{0}}precizan PLC-kontrolni sustav služi kao srž ove opreme. Točno upravlja omjerima sirovina, točnošću lijepljenja papira i debljinom ploče, osiguravajući da specifikacije proizvoda ostanu stabilne, a kvaliteta dosljedna u svim serijama.

Materijali i karakteristike proizvoda
Ploče proizvedene na ovoj liniji koriste prirodni gips visoke-čistoće ili desulfurizirani gips kao primarnu sirovinu, s-natron papirom visoke kvalitete nanesenim kao površinski sloj. Ključne prednosti uključuju malu težinu, visoku mehaničku čvrstoću, učinkovitu zvučnu izolaciju, dobru toplinsku izvedbu i jednostavnost postavljanja na-licu mjesta. Ne-otrovne i ekološki prihvatljive, ove ploče ne stvaraju zagađenje i u potpunosti su u skladu s nacionalnim ekološkim standardima, što ih čini preferiranim izborom za moderne projekte zelene gradnje.

Tehničke specifikacije
|
Specifikacija |
Vrijednost |
|
Godišnja proizvodnja |
80,000 – 350,000 m² |
|
Debljina ploče |
6 – 25 mm |
|
Širina ploče |
1220 / 1250 / 1500 mm |
|
Razina automatizacije |
100% potpuno automatski |
|
Potrošnja energije |
100 – 250 kW |
|
Potreban prostor na podu |
2,000 – 6,000 m² |
|
Točnost lijepljenja papira |
±0,5 mm |
Vizualni naglasci linije
Cjelokupni izgled:Silosi sirovina, jedinice za miješanje, strojevi za lijepljenje papira, oprema za oblikovanje i linije za sušenje raspoređeni su u integriranu konfiguraciju - što jasno pokazuje visoku razinu automatizacije linije.
Dio za lijepljenje papira:Automatski postupak nanošenja papira koristi visoko{0}}preciznu tehnologiju kako bi se osigurala čvrsta veza između kraft papira i jezgre od gipsa.
Gotove ploče:Površine su ravne i glatke, debljina ujednačena, a ukupna kvaliteta izvrsna.

Značajke dizajna koje su važne
Modularna konstrukcija usvojena je za ovu liniju, čineći instalaciju, puštanje u pogon i naknadno održavanje praktičnijim. Operateri komuniciraju sa sučeljem čovjek-stroj koje je jednostavno za korištenje, omogućujući-praćenje proizvodnje u stvarnom vremenu i prilagođavanje parametara. Dvostruka -osovinska -struktura miješanja velike brzine osigurava da su gipsani prah, aditivi i voda potpuno i ravnomjerno izmiješani, što rezultira jednoličnom gipsanom jezgrom. Za sušenje se koristi dizajn zatvorenog-kruga cirkulacije vrućeg zraka - potrošnja energije je smanjena, emisije su niže, a učinkovitost sušenja je 35% veća od one kod konvencionalne opreme. Uključen je i automatski sustav alarmiranja grešaka, koji omogućuje pravovremeno otkrivanje i rješavanje problema s opremom kako bi se proizvodnja nastavila kontinuirano i pouzdano.

Često postavljana pitanja
P: Koliko dugo ova proizvodna linija obično traje?
O: Projektirani životni vijek veći od 10 godina je standard. Pružaju se usluge cjeloživotnog održavanja kako bi se osigurao dugoročan-stabilan rad.
P: Mogu li se dimenzije ploče prilagoditi po potrebi?
O: Da. Linija podržava prilagodbe za proizvodnju ploča različitih debljina i širina prema zahtjevima kupaca.
P: Kolika je cijena sirovina po kvadratnom metru?
O: Troškovi sirovina kreću se od 8 do 12 RMB po kvadratnom metru, što je ekonomičnije od mnogih alternativnih građevinskih materijala.
P: Koliko dugo traje instalacija i puštanje u rad?
O: Obično 15 do 25 dana, ovisno o proizvodnom kapacitetu i-uvjetima na lokaciji.



















