Shineye Mach Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača proizvodne linije industrijskog-prirodnog gipsa u prahu u Kini. Ako namjeravate kupiti najnoviju proizvodnu liniju za-prirodni gips u prahu industrijske proizvodnje proizvedenu u Kini, dobrodošli ste da dobijete ponudu od naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.
Pozicioniranje proizvoda i industrijska vrijednost
Ova proizvodna linija dizajnirana je za -industrijske primjene velikih razmjera, opslužujući sektore kao što su usporavanje cementa, proizvodnja keramičkih kalupa, punjenje papira, modifikacija premaza i proizvodnja kemijskih sirovina. Isporučuje industrijski-prirodni gipsani prah karakteriziran visokom tlačnom čvrstoćom, stabilnim kristalnim oblikom i niskim sadržajem nečistoća (manje od ili jednako 2%). Uz temeljnu sposobnost kontinuiranog 24-satnog rada tijekom više od 300 dana godišnje, sustav je napravljen da izdrži velika opterećenja, visoku abraziju i produžene cikluse industrijske obrade.
Osnovni procesni lanac i značajke opreme
Potpuni tijek obrade pokriva cijeli zatvoreni-krug od grudne rude do gotovog pakiranja, uključujući:
Dvo{0}}jedinica za drobljenje:Čeljusna drobilica + kombinacija udarne drobilice, rukovanje krupnim materijalima od 20–50 mm. Obložne ploče izrađene su od-legure otporne na habanje, pogodne za sirovi gips, anhidrit i druge rude gipsa.
Vertikalni / Raymond sustav brušenja:Komora za mljevenje obložena je -kromom-materijalom koji je otporan na trošenje, produžujući vijek trajanja opreme za 30% u usporedbi s konvencionalnim modelima. Finoća izlaza je stabilna i podesiva između 80 i 160 mesh.
Rotacijsko kalciniranje na-konstantnoj temperaturi:Kontrolirano unutar 130–190 stupnjeva kako bi se izbjeglo pre-gorenje ili nedo-gorenje, osiguravajući jednolično uklanjanje kristalne vode. Slijedi više-stupanjsko prosijavanje + sustav magnetske separacije, čime se postiže čistoća gotovog proizvoda veća ili jednaka 95%.
Inteligentni pomoćni sustavi-za nadzor i uštedu energije:PLC sučelje čovjek-stroj omogućuje-podešavanje brzine punjenja, temperature i finoće u stvarnom vremenu. Sustav povrata otpadne topline predgrijava sirovine pomoću ispušnih plinova iz peći, smanjujući ukupnu potrošnju energije za 25-35%. Pulsni-mlazni vrećasti filtar zadržava emisije prašine manje ili jednake 10 mg/m³.
Ključni parametri izvedbe
|
Parametar |
Raspon specifikacija |
|
Kapacitet po satu |
20–100 tona (kontinuirani rad) |
|
Finoća proizvoda |
80–160 mesh (prilagodljivo) |
|
Razina automatizacije |
60%–100% (polu-automatski / potpuno automatski izborno) |
|
Instalirana snaga |
60–200 kW (dostupna-konfiguracija za uštedu energije) |
|
Otisak stopala |
400–1500 m² (fleksibilno ovisno o lokaciji) |
|
Temperatura kalcinacije |
130–190 stupnjeva ±2 stupnja |
|
Čvrstoća na pritisak |
Veći ili jednak 2,0 MPa |
|
Čistoća |
Veći ili jednak 95% |
|
Maksimalni sadržaj nečistoća |
Manje od ili jednako 2% |
Primjenjive industrije i tipične namjene
Cementna industrija:Kao usporivač za podešavanje vremena stvrdnjavanja i poboljšanje konačne čvrstoće.
Keramika i premazi:Izvanredna izvedba u vezivanju kalupa, prianjanju premaza i poboljšanju otpornosti na vremenske uvjete.
Papirna i kemijska industrija:Koristi se kao -punilo visoke bjeline ili kao sirovina za gipsane brkove, aditive za odsumporavanje i druge nizvodne kemijske proizvode.
Često postavljana pitanja
P: Može li ova linija prerađivati različite vrste rude gipsa?
O: Da. Podešavanjem brzine drobljenja i krivulje kalcinacije prema vlažnosti i tvrdoći rude, može se nositi s prirodnim gipsom, anhidritom ili industrijskim nusproizvodom gipsa.
P: Koliki je procijenjeni trošak ulaganja?
O: Ovisno o kapacitetu, konfiguraciji automatizacije i je li uključena povrat otpadne topline ili pročišćavanje visoke-čistoće, ulaganje se kreće od 400.000 RMB do 1,5 milijuna.
P: Kako se osigurava dosljednost kvalitete proizvoda u serijama?
O: Linija je opremljena mrežnim analizatorima finoće, ispitivačima čvrstoće i monitorima čistoće. Svaka serija prolazi tvorničku inspekciju kvalitete kako bi se osiguralo da svi pokazatelji zadovoljavaju industrijske standarde.
P: Može li oprema neprekidno raditi-cijelu godinu?
O: Da. Ključne komponente izrađene su od-materijala-otpornih na habanje. Kontrolni sustav uključuje samo-dijagnosticiranje kvara i funkcije ranog upozorenja, podržavajući 300 dana godišnje × 24-satnu kontinuiranu proizvodnju.
P: Zadovoljava li linija zahtjeve zaštite okoliša?
O: Da. Emisije prašine su manje ili jednake 10 mg/m³, a kontrola buke u skladu je s nacionalnim standardima. Sustav povrata otpadne topline istovremeno smanjuje potrošnju energije i emisiju ugljika.
Usluge cijelog životnog ciklusa
Pre-prodaja
Anketa na-licu mjesta + prilagodba procesnog rješenja, uključujući optimalne crteže izgleda.
Tijekom prodaje
Slanje inženjera za smjernice za instalaciju i puštanje u pogon, postizanje ciljanog učinka i kvalitete unutar 15-30 dana; obuka za 3–5 operatera.
Nakon-prodaje
12-mjesečno puno jamstvo, 24-satni odgovor, servis na licu mjesta unutar 72 sata; dugoročna povlaštena opskrba potrošnim dijelovima (obloge, komponente peći, itd.).
Nadogradnje
Besplatne usluge tehničke nadogradnje uključujući poboljšanje automatizacije i poboljšanja procesa pročišćavanja.
