Tehnološki proces linije za proizvodnju gipsanog praha uglavnom uključuje pet osnovnih faza: drobljenje, mljevenje, kalcinaciju, hlađenje i pakiranje, čime se postiže automatizirana pretvorba iz sirove rude u gotov prah. Proces se malo razlikuje ovisno o vrsti sirovine (prirodni gips ili desulfurizirani gips), ali ukupna struktura je jasna i vrlo kontinuirana.
1. Priprema sirovina i drobljenje Velika ruda gipsa (ili gips desulfuriziran iz elektrane) prvo se podvrgava preliminarnoj obradi:
Primarno drobljenje: čeljusna drobilica koristi se za drobljenje materijala u čestice manje od 30 mm ili manje ili jednake 10 mm;
Prijenos i hranjenje: Materijal se dovodi u silos za sirovinu putem elevatora s kantom ili transportne trake za opskrbu materijalom za sljedeće procese.
Ova faza osigurava ujednačenu veličinu čestica kako bi se izbjeglo začepljenje naknadne opreme.
2. Mljevenje i sušenje: Zdrobljeni gips ulazi u mlin za fino mljevenje, istovremeno uklanjajući dio vlage.
Uobičajena oprema: Vertikalni mlin za mljevenje, Raymond mlin, MTW europski mlin itd.
Raspon finoće: Općenito mljeveno na 80–3000 mesh kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi primjene.
Istovremeno sušenje: Sustav vrućeg zraka koristi se za kontrolu sadržaja vlage u hrani na manje od ili jednako 15%, poboljšavajući protočnost i učinkovitost kalcinacije.
Nekvalificirani grubi prah klasificira se zračnim klasifikatorom i vraća u mlin na ponovno mljevenje, tvoreći zatvoreni-ciklus petlje.
3. Kalcinacija i dehidracija (Core Process) Ovo uključuje zagrijavanje i dehidraciju dihidratnog gipsa (CaSO₄·2H₂O) kako bi se pretvorio u hemihidratni gips (CaSO₄·0,5H₂O), tj. građevni gips.
Glavna oprema:
Peć s fluidiziranim slojem: Najčešće korištena vrsta, fluidizira materijal, osigurava ravnomjerno zagrijavanje i održava kontrolu temperature od 120–200 stupnjeva. Rotacijske peći i vertikalne tave također se koriste u određenim proizvodnim linijama.
Poseban postupak za desulfurizirani gips: zahtijeva pred{0}}sustav sušenja (kao što je sušač s dvo-osovinom) za smanjenje površinske vlage prije ulaska u fazu kalcinacije.
Proces kalcinacije određuje učinkovitost proizvoda, zahtijevajući preciznu kontrolu temperature i vremena zadržavanja.